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冲压加工的工艺特点？

优点:

1.冲压加工可以获得极高的生产效率

2.可以得到形状比较复杂、用其它加工方法难以加工的产品，如薄壳工件等3.产品的尺寸精度与模具的精度相关;因此，尺寸较稳定、互换性较高4.材料利用率较高，冲压耗能少;单位产品的成本较低5.冲压生产操作简单，易于实现自动化和机械化6.适合于大批量的生产缺点:

1.冲压模具一般比较复杂，模具加工周期较长，且成本较高2.模具加工要求较高，不易制作

综上所述:在进行模具设计时，需要很强的想象力和创造力;在理论和经验方面，对设计者和加工者的要求都很高

模具中，螺塞-一般都是配合弹簧一块使用的， 用来限制弹簧使得弹簧在受力的情况下能被压缩，螺塞可以用来调节弹簧的预压力

卸料弹簧及卸料螺钉:

卸料螺钉一般采用内螺纹式，这样既可以用来固定卸料板，也可以很方便的对卸料板进行拆卸

卸料弹簧主要是给卸料板提供足够的压料力和卸料力

所谓的压料力通常就是指压住材料的力。当模具工作时就需要压料力，使得材料在模具做工未完成前材料不会因为力的作用而发生移动

卸料力是指在模具做工完成后，冲头与材料是紧密连在一起的，要如何使他们之间分开而不会影响料条的变形，这时候我们就会需要卸料力了使得冲头与料条之间很平稳的分开

连续模尽量加挡料、侧刃等步距***装置

用连续模冲压工件，必须解决条料的准确***问题，保证连续模的步距一致，才有可能冲出合格的制件。连续模中，常用的***装置有固定挡料销、导正销、导板、侧刃等几种形式。冲压时，先用固定挡料销初步***，落料时用装于模内的导正销保证条料的正确***。侧刃是用以控制每步条料送进的距离。侧刃长度应等于步距长加0.05-0.5mm，具体视材料厚度决定。