天津压铸模具价格-远创模具(在线咨询)-天津压铸模具

连续冲压模中复杂或细长的形状不宜一次冲出

连续模中复杂和细长的形状不宜一次冲出，在工艺允许的情况下应拆分为若干个冲头，并步进行冲压，这样可以使模具型孔更易加工和延长使用寿命，并方便修模，提高生产效率。

设计预留空步，便于调试和改模

在设计连续拉深件或成形尺寸不稳定的产品时不能忽视空工位的设计。对于此类模具，在设计排样图时，常在拉深和成形以后留一二个空工位，留出一些余地，以便试模后还可作适当的变更与调整。压盖零件，在次拉深和第二次拉深之间留有空工位。此外，当冲压凸模或凹模孔口距离太近时，出于保护凸模、凹模镶块、小模架、硬质合金镶件等结构的需要，也要在排样图上留出空位。在工步与后的落料工步之间留出空工位，便于凹模及卸料板安装，并提高凹模的强度。

远创模具是一家集设计，研发模具的生产厂家，主要生产制作，压铸模具，切边模，冲压模具，工装治具，机械零部件，Cnc数控加工等，负责带客户试模生产，加工一条龙服务，公司设备主要cnc加工中心3台，精雕机2台，天津压铸模具价格，线切割3台，数显铣床2台，放电机1台，磨床一台，天津压铸模具厂家，摇臂钻一台，压铸机2台等，多年来为国内各行业生产了大量优质模具，深受业界好评。

五金冲压件回弹的影响因素

1. 冲压材料力学性能

在汽车身上有不同强度的五金冲压件，从普通板材到高强板，不同板材有着不同的屈服强度，板材的屈服强度越高，就越容易出现回弹现象，特别是DP系列双相高强钢。

2. 冲压材料厚度

在成形过程中，天津压铸模具定制厂家，板料厚度对弯曲性能有很大的影响，随着板料厚度增加，回弹现象会逐渐减少，这是因为随着板料厚度增加，参与塑性变形材料增加，进而弹性回复变形也增加，因此，回弹变小。

随着厚板料零件材料强度级别的不断提高，天津压铸模具，回弹所造成零件尺寸精度的问题越来越严重，模具设计和后期的工艺调试都要求对零件回弹的性质及大小有所了解，以便采取相应的对策和补救方案。

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　五金模具制造难度大、成本较高，以及投入生产后的模具修理和刃磨维护费用也高，因此在五金冲压件生产过程中，要了解导致模具损坏的原因，及时对模具进行维修***，避免损坏模具，延长模具使用寿命，可减少冲压生产的模具费用。